机械设备用联轴器正计算方法及实例
一、总述
联轴器是一种用来连接两个轴的机械部件，广泛应用于各种工业设备中。在一些需要稳定传动的领域，如风电，机床等通常需要对联轴器进行正计算。正计算是指在确定联轴器尺寸的基础上，检验联轴器的轴向跳动是否合理。接下来，我们将介绍联轴器正计算的基本原理及计算方法，并通过实例详细解析如何进行联轴器的正计算。
二、正计算的基本原理
联轴器的正计算需要确定以下参数：轴径，轴向跳动，轴向间隙和刚度等。正计算的主要目的是检验联轴器轴向跳动是否在允许范围内。联轴器最大轴向跳动的大小为零件加工误差和安装误差的总和，具体计算方法如下：
1.计算轴向总跳动值
联轴器轴向总跳动值的计算公式为：
Δ=Δ1+Δ2+Δ3
其中Δ1为轴的加工误差，Δ2为轴孔加工误差和联轴器轴孔同轴性误差，Δ3为与安装有关的误差。
2.根据轴径计算轴向跳动
根据联轴器的尺寸和轴径，可以计算出轴向跳动如下：
展开剩余45%Δa=K1*(2Ft*103/παd)
其中K1为系数，Ft为联轴器传递力矩，α为安装角度，d为轴的直径。
3.比较轴向总跳动值和轴向跳动
比较轴向总跳动值和轴向跳动，如果轴向总跳动小于轴向跳动，则说明联轴器合理，反之则需要重新设计或更换联轴器。
三、联轴器正计算实例
假设有一台风电机组，要进行联轴器正计算，主要参数如下：
轴径d=90mm
传递力矩Ft=10kN*m
安装角度α=2
轴向总跳动Δ=0.05mm
根据上述参数，可以计算出轴向跳动为：
Δa=K1*(2Ft*103/παd)=0.012mm
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